味精厂、制药厂、食品厂都会使用活性炭，因为活性炭可以接济脱水，净化水质，提高产品质量。
      有客户反映使用后脱色后果不幻想。分析原因如下：
      1.活性炭用量节制不当，活性炭用量对脱色后果影响较大。如何节制合适的剂量？活性炭用量应节制在0～5%之间。也就是说，脱色后果与活性炭的用量间接相关。脱色后果不好时，是因为活性炭用量过大。当活性炭用量大于5%时，跟着活性炭用量的增加，脱色后果的增强幅度较小，且趋于平缓。此时，三氯蔗糖的反应搅浑物是透明的，略带黄色。跟着活性炭用量的增加，反应搅浑物中三氯蔗糖的含量降低。从脱色后果和三氯蔗糖的损失率来看，活性炭用量以5%为宜。
      2.脱色时间节制不好
      为了达到幻想的脱色后果，活性炭的脱色应节制在30min之前，结果讲明，脱色后果随时间的增加而增加；30min后，脱色后果随时间的增加而略有增加，基础上趋于饱和吸附状态。
      3.脱色温度节制不好，向三氯蔗糖反应搅浑物中加入5%活性炭，在不同温度下搅拌脱色30min，脱色后果随脱色温度的升高而提高，但脱色温度对三氯蔗糖含量的影响不大在反应搅浑物中，三氯蔗糖的含量从33.8%变化到33.5%，损失率小于8.2%。由于三氯蔗糖的反应搅浑物为甲醇溶液，且甲醇的沸点有限，因此脱色温度为60℃。